水隔膜泵是在往复活塞泵体的基本上，提升隔膜室演化而成，其原理及基本上构造综合性了活塞泵体输出工作压力高、经久耐用和隔膜室构造简易、抗腐蚀等优势，又摆脱了活塞泵体液压密封件易损坏和隔膜室自身无动力装置的不够，迅速被大家所接纳。
双塑料软管隔膜泵能够高效率、靠谱地输送有机化学和机械设备黏附性、浓度值各不相同的料浆或泥状原材料及低粘度的流体。还可以是高宽比分散化的固液两相流。但这种泵的自吸式特性较弱。
隔膜泵的以上作用，促使它被普遍应用于矿山开采优选、冶金工业煅烧尾矿库和废水处理中淤泥的输送，并且是远距离高水泵扬程的输送；食品类喷雾干燥机；电力工程、化工厂、装饰建材公司中高浸蚀性液固两相料浆（水煤浆、电石渣浆等）的高水泵扬程输送。
液力传动端由活塞杆与液压缸部件、隔膜室、塑料软管腔和单边止回阀盒构成。
凭借塑料软管，将输送原材料与液压传动系统、泵腔严实地防护起来，防止了泵腔浸蚀。
危害这类塑料软管或隔膜冲击韧性的常见故障产生时（如塑料软管或隔膜裂开），配备的流体导电率检测警报装置会发信号，但泵仍能以传统式隔膜泵那般再次靠谱实际操作，直到全部系统软件做好了方案停修提前准备。
电动机根据传动齿轮推动泵轴转动，产生的液压机柱塞泵杆四冲程不断促进齿轮油左右滚动。而隔膜泵，则是在齿轮油舱和建筑涂料舱中间产生一个密封环，根据齿轮油促进隔膜左右运动。隔膜泵的顶端另外是建筑涂料舱的震动壁，含一个入料阀和一个进料阀。
隔膜泵的优点则是在机械设备驱动器和传输的建筑涂料中间产生一个密封环，进而防止传送全过程中的磨擦、化学变化乃至环境污染等对柱塞泵杆和油压缸及其滚动轴承造成毁灭性危害。隔膜泵更为承受损坏，进而使用期限更长，完全地解决了传统式齿轮泵的密闭性难题。
隔膜泵吸料时开启入料阀，吸脂系统软件立即从料桶或料仓中吸料，不用历经建筑涂料舱。给料时开启进料阀，将建筑涂料输送到喷头。喷头依靠高压而不是气体对建筑涂料开展做雾化。
隔膜泵除开兼顾了齿轮泵的优点（高工作压力和高传输的特性），另外具有了无磨擦、低剪切应力、低四冲程、密封环的特点。隔膜将建筑涂料传送和液压传动系统隔离，进而不会受到机械设备地应力的危害，增加了使用期限，减少了维护费。
